磷化过程中主要的就是磷化液剂，不同磷化使用的磷化剂也会不相同，将金属工件放入磷化剂中后，就会相互之间发生化学反应，生成一种磷酸铁元素，并且还会产生氢氧。工件放入磷化剂中后，需要持续的晃动几分钟，主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡，磷化的时间一般会根据不同的工件结构，材料以及温度来决定，通常情况下在30分钟左右。

磷化剂的主要特点与注意事项

磷化剂主要是使用浸渍法进行施工的，能在较短时间内形成化学性质，稳定的微细结晶皮膜，用于提升工件的涂装附着力，同时具有一定防腐蚀的功能，那么它有什么主要特点呢？使用时需要注意什么？

一、主要特点

1、通用性强：适合于钢铁件磷化处理；

2、稳定性好：溶液稳定不分层、不分解，可反复使用；

3、磷化效果好：本品磷化效果稳定，喷漆附着力好。

二、注意事项

1、磷化剂为酸性产品，使用时请区分，防止串槽导致溶液失效；

2、磷化剂常温处理即可，可加热60℃以内（温度增加处理时间会缩短），磷化时间视效果决定，部分工件磷化时间会延长。

3、在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触，如接触及时用大量清水冲洗干净。

光滑的磷化膜在显微镜下观察是有---的空隙，恰如人体的皮肤，网状空隙中可以渗透塑粉和油漆，正是这一原理，赋予了磷化膜较强的附着力。事情是矛盾的统一体，有利必有弊，这种空隙长时间与空气接触，会被空气中的酸碱物质所腐蚀，出现返锈等状况。

此时，如果可以将磷化膜中的空隙封闭，隔绝与空气的接触，会---增加磷化膜的防腐蚀能力，而可以起到以上作用的，正是钝化剂，磷化后的金属工件经过钝化后，可将磷化膜的防腐能力得以---增强。